由于水泥厂的粉尘污染量很大,因此水泥厂也被列为上除尘器的企业,因此水泥厂专用布袋除尘器也被人们接受和认可,但水泥厂布袋除尘器的设计和选用也就成了人们关注的问题。水泥厂布袋除尘器设计不合理会出现哪些问题呢!
水泥厂专用布袋除尘器设计不合理常导致以下问题出现:
1.布袋除尘器进气不合理,将导致进风口堵灰;局部阻力大。
2.布袋除尘器顶部漏风。顶部裂缝漏风,将导致阻力增加。
3.控制布袋除尘器设备的漏风率,可降低除尘器阻力。
4.布袋除尘器花板不平整。由于除尘器花板不平整,导致除尘器滤袋底部破损。
5.布袋除尘器喷吹不均匀,将导致以下问题的发生布袋除尘器各喷嘴气流压力和流量不均匀;
6.布袋除尘器清灰能量不均匀;
7.布袋除尘器滤袋负荷不均匀;
8.布袋除尘器喷吹气流偏斜.
9.布袋除尘器喷吹气流偏斜,将导致局部滤袋侧壁频繁受冲击,加大滤袋磨损,滤袋很快被吹破。
10.布袋除尘器骨架质量。一般以12根坚筋做笼,加以保护,但施工中的缺陷,常造成滤袋破损。
水泥厂布袋除尘器粘结性糊袋的原因如下几点:
1、有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
2、即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。
3、粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
4、有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。
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